RISON在线AOI炉前炉后光学检测仪

睿信在线式炉前RX-AOI80和炉后RX-AOI88，是其配备图像采集系统、软件分析算法均是为贴片之后、回流焊前后工序工艺所量身定做，图像质量稳定可靠，可精准检测是否存在缺件，错件，桥接，偏移，极性，错位等外观问题。
产品特征：


▓简洁直观的软件接口，符合日常简捷有效的操作习惯

▓高精度、高分辨率的彩色数字相机，实现高质量的图像输出

▓全面灵活的软件, 较低的培训要求

▓工作流程向导，使设置保持一致性

▓便捷式的推拉门设计，维护保养更加方便；

▓**大尺寸检测范围设计 ，可应对不同PCB的检测要求；

▓可配合OK/NG双收板接驳台，真正实现在线测试、收板、维修的无缝连接；

▓脱机程序设计以及脱机调试功能的应用，使设备的利用率较大化；

▓多种实用算法的综合应用，软件运用更加灵活；

▓新增（OCR字符识别、通路测试等）特殊应对算法，更有效的满足印刷后的质量检测，检出率和直通率更高；

▓高智能化的控制系统，实时监控产品的质量状况并及时作出应对；

▓通过CAD入实现组件标准的自动链接，实现程序设计的自动化；

    AOI功能参数　

检测的电路板 :通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查

检测方法 :TOC算法、Histogram算法、Match算法、Short算法、OTHER算法、CREST算法、PIN算法等多种国际良好算法，系统根据不同检测点自动设定其参数

摄像头 :高速智能数字相机

分辨率/视觉范围/速度

（标配）18μm/Pixel　FOV : 24mm×15mm　检测速度＜210ms/FOV

光源

高亮RRGB四色同轴环形塔状LED光源（彩色光）

编程模式

手动编程，自动编程，CAD数据导入自动对应元件库

检测覆盖类型

锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等。
零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件（OCV）、破损、反向等。
焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等

特别功能

支持自动调取程序，多连板多程序检测功能、正反面程序检测功能

较小零件测试

8μm:01005 chip & 0.3pitch IC

SPC和制程调控

全程记录测试数据并进行统计和分析，查看生产状况和品质分析，可输出Excel、Txt、Word等报表格式。

条码系统

自动条码识别（1维或2维码）

操作系统

Windows 7

检查结果输出

22英寸液晶显示器，OK/NG信号

                                                AOI系统参数

PCB尺寸范围

50×50mm(较小)～510×500mm(较大)

PCB厚度范围

0.3 to 5 mm

PCB夹紧系统边缘间隙

TOP：3.5 mm　Bottom：3.5 mm

较大PCB重量

3KG

PCB弯曲度

＜5mm 或 PCB对角线长度的2%

PCB上下净高

PCB上面（Top Side）: 30 mm　PCB底部（Bottom Side）: 85 mm

Conveyor系统

Bottom-up固定、自动补偿PCB弯曲变形，自动进、出板，扁平皮带，自动调节宽度

Conveyor离地高度

890 to 980 mm

Conveyor流向 / 时间

可以通过软件设定为 左→右　右→左　进板/出板时间：5秒

X/Y 平台驱动

丝杆及AC伺服马达驱动， PCB固定，Camera在X/Y方向移动；每一台均通过认证

电源

AC230V 50/60Hz　小于1.5KVA

气压

0.4~0.8Mpa

前后设备通讯

Smema 

设备重量

约650KG

设备外形尺寸

990×1040×1640mm (L×W×H) 不包括信号灯的高度

环境温湿度

10～35℃　35～80％ RH（无结露）

设备安规

符合CE安全标准