产品简介: RX-G10是我司较新推出的新一代SMT全自动视觉锡膏印刷机,该机型是紧随SMT行业的发展趋势生产,与国际良好技术同步,具有高精度的传动系统,高分辨率的视觉影像系统,悬浮式自适应刮刀,精确的板定位处理和灵巧的网框夹紧结构。兼具精准性和灵活性,提供给客户高效,稳定,精确印刷所需的完整功能,RX-G10,高性价比锡膏印刷机的可以选择! 产品特点: 1、稳固的钢网固定结构 2、完善的2D检测系统 3、轨道可自动调整PCB宽度 4、升降台采用高精度丝杆驱动 5、上视/下视视觉精确对准系统,确保印刷偏差 6、配备反夹板装置,可使长板弯曲问题得到改善 7、配备自动清洁钢网装置,使用更简便、更省心 8、工作台设计可整体移动调节,可保PCB板始终处于刮刀中心位置 9、配备先进影像学习MARK点系统,***MARK点就可轻松修正PCB与钢网的中心位置,保证刮锡精度 10、全轴连动复位技术,可使机器快速回复原点位置 11、换线参数设定快捷、简单,提高换线速度 12、用户权限设置,可防止设备重要参数被意外修改§ 13、图像及光路系统全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能,使得各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点),适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等各类型不同颜色的PCB 14、滑轨型的刮刀系统,提高运行稳定性及延长使用寿命 15、可编程悬浮印刷头:两套步进马达驱动,前后刮刀压力单可调,确保因刮刀材质疲劳变形而产生的前后印刷不致性;有效地控制行程,提高印刷效率,防锡膏外泄。 16、标准型不锈钢刮刀,特设计,提高刀片使用寿命 17、干式/湿式/真空 可编程网板清洗系统,适用于不同大小钢网 18、PCB夹持装置系统配置磁性针和真空吸盘确保PCB侧边柔性夹紧装置—保证PCB夹持时不会产生弯曲变形;PCB上压装置(特别适用于0.6以下的PCB)—保证PCB平整性 19、清洗系统:新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触,加大型的真空吸力保证大力消除网孔内残留的锡膏,真正实现有效的自动清洗功能:干湿真空三种清洗模式,软件可随意设定清洗模式和清洗纸长度 20、本机适用于不同厚度PCB的高度手动调整平台—保证PCB与钢网较佳接触. 产品参数: 产品名称 :SMT全自动视觉锡膏印刷机 型号 :RX-G10 网框尺寸 355 x 355 mm~670x790 mm 厚度 20~40mm pcb较大尺寸 400X300 mm pcb较小尺寸 50X50mm pcb厚度 0.4~6mm PCB 翘曲量 Max. PCB 对角线 1 % 传输高度 920±40mm 传送方向 左-右 右-左 右-右 左-左 运输速度 1500mm/s(MAX), 软件控制 传送方式 一段式运输导轨 导轨宽度调整 自动 同上下位机通讯信号 SMEMA 基板支撑方式 磁性顶针/自动调节**升平台 基板夹紧方式 *特的**部压平(可伸缩的上压片),边夹 印刷头 两个独立的马达驱动印刷头 刮刀压力 0~10Kg 刮刀速度 6~200mm/sec 印刷模式 单或双刮刀印刷 刮刀类型 胶刮刀/钢刮刀(角度45°/55°/60°) 清洗方式 加强型真空吸附,干、湿、真空三种模式 视野区域 8x6mm 视觉系统 软件处理/上下同时成像的光路系统/模拟相机/几何匹配定位 X, Y , θ 调整 X,Y:± 7.5 mm ,θ:± 2° 重复定位精度 ±0.01mm 印刷精度 ±0.025mm 印刷周期(不包括印刷及清洗时间) ≤7.5S 换线时间 5 mins 主供气源 4~6 bar 主供电源 AC:220±10%,50/60HZ 3KW 控制方法 PC Control 操作系统 Windows 7 机器外形尺寸 1360 x 1180 x 1371 mm (机器主体) 机器重量 1000Kg